机械式压力开关工作原理

     机械式压力开关的工作原理及特点
     机械式压力开关是一种简单的压力控制装置，当被测压力达到额定值时，机械式压力开关可发出警报或控制信号。机械式压力开关的一般工作原理：是当系统内压力高于或低于额定的安全压力时，感应器内膜片片瞬时发生移动，通过连接导杆推动开关接头接通或断开，当压力降至或升额定的恢复值时，膜片瞬复位，开关自动复位，或者简单的说是当被测压力超过额定值时，弹性元件的自由端产生位移，直接或经过比较后推动开关元件，改变开关元件的通断状态，达到控制被测压力的目的。机械式压力开关采用的弹性元件有单圈弹簧管、膜片、膜盒及波纹管等。开关元件有磁性开关、水银开关、微动开关等。 
     机械式压力开关主要类别包括常开式和常闭式。主要特点是：
1、采用英制管螺纹快速接头或铜管焊接式安装结构，安装灵活，使用方便，无需特殊的安装固定。
2、插片式导线式连接方可供用户任意选定。
4、密封式不锈钢感应器安全可靠。
5、压力范围内可根据用户任意选定的压力值进行制造。 
     机械式压力开关主要应用领域：主要用于家用、商用、汽车制冷系统的高、低压力保护控制，蒸汽工况和发电站;蓄能器,接收器,闪蒸罐,分离器,洗涤器,炼油装置。也可适用于各种设备工具的高、低压力保护控制。 
     机械式压力开关用在空压机上面主要是来调节空压机的起停状态,通过调节储气罐内的压力来让空压机停机休息,对机器有保养作用.在空压机工厂调试的时候,根据客户需要调节到指定压力,然后设定一个压差.例如,压缩机开始启动,向储气罐打气,到压力10kg的时候,空压机停机或者卸载,当压力到7kg的时候空压机又开始启动,此间有一个压力差,这个过程就可以让压缩机休息一下,达到保护空压机的作用.由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由於气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸，在压缩行程中，由於气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，质量流量计经排气管，单向阀（止回阀）进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由机械式压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5－－0.6MPa时，机械式压力开关自动联接启动。 
     电子机械式压力开关代替各种机械式机械式压力开关已逐渐成为应用的主流。通常有机械式压力开关的泵，都是一些高压泵，比如往高楼上送水的泵，为了是让达到一定压力后，水泵停机，避免没有负荷但水泵也一直在那转，浪费电，同时蓄能罐的作用不会让压力立即丧失，所以不是大量用水水泵也不会启动.当自来水管道或气泵的压力小于开关压力调点的下限时，开关自动接通，泵开始运转，当自来水管道或气泵的压力大于开关压力调点的上限时，开关自动断开，泵停止运转，开关压力的上下限随用水高度和气泵所需压力的不同可以在调整范围内调整。